Xantángumi vizsgálati módszer

1. Soldhatósági teszt

Vegyünk 1 g mintát, lassan öntsük a 100 ml vizet tartalmazó főzőpohárba 15 percre, óvatosan helyezzük a keverő rudat a vízbe, lassan nyissa ki a turmixgépet 200 fordulat/perc sebességre, 25 perc múlva teljesen feloldódik. A fenti módszer szerint a minták nem oldódnak etanolban, acetonban vagy etil-éterben.

2. Gel kísérlet

Adjon hozzá 300 ml vizet egy 500 ml-es főzőpohárba, melegítse elő 80 ℃-ra, nyissa ki a turmixgépet 200 fordulat/perc sebességre, keverje össze, és adjon hozzá 1,5 g száraz mintát és 1,5 g szentjánoskenyét.amikor a keverék oldattá válik,folytassa a keverést 30 percnél tovább.(keverés közben a víz hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 60 ℃).A keverést abbahagyjuk, legalább 2 órán át szobahőmérsékleten hűtjük, amikor a hőmérséklet 40 ℃-ra csökken, géles anyag képződik. A fenti módszer szerint az 1%-os mintaoldatot ezzel szemben ne adjunk hozzá szentjánoskenyérgumit, ragasztó nélkül.

3.viszkozitás

3,1 Tő hangszer 

Brook Field forgó viszkoziméteres viszkozitásmérő vagy más ezzel egyenértékű teljesítmény.

3.2Test állapot

a) A rotor rotor típusa: 3

b) A rotor fordulatszáma: 60 ford/perc

c) Mérési hőmérséklet: 24 ℃ ~ 25 ℃

3.3 Az elemzés lépései

3.3.1. Készítse elő az 1% mintát és 1% kálium-kloridot tartalmazó oldatot.

a) Tiszta, száraz mérőpapírral, 1,5 g-os minták és kálium-klorid (0,01 g pontossággal) minták alapján, egyenletesen elkeverve;

b) Mérjünk 300 ml desztillált vizet a 400 ml-es főzőpohárba

c) Vegyük a fenti főzőpoharat vízzel a turmixgép alá, nyissa ki a turmixgépet, keverje a keverékmintát lassan a keverőfolyadékba, majd a pohár vízbe fecskendezve, és indítsa el az időzítést, 800 fordulat/perc 2 órán keresztül, keverési hőmérséklet 24 ℃ ~ 25 ℃;

d) Hagyja abba a keverést, fogta a csészét, keverőrúddal vagy más hasonló tárggyal néhányszor fel-le oldattal.

3.3.2 Meghatározás

Vegyünk megfelelő mennyiségű 1 %-os mintaoldatot és 1 %-os kálium-klorid oldatot, tegyük 100 ml-es főzőpohárba, meghatározzuk az előírt körülmények között.

4.Nyírószilárdság értékek

4.1 Meghatározási módszer

A 3. lépés szerint a 3 forgórész fordulatszámának viszkozitási értéke 6 r/perc, illetve 60 r/perc,

4.2 A számítás eredményei

típus szerint számított nyírószilárdsági értékek (1):

N=η1/η2 ……………………… (1)

Típus:

N – nyírási teljesítmény értéke;

η1 – az érték viszkozitása 6 r/perc sebességgel, centipoise egysége (cP);

η2- az érték viszkozitása 60 r/perc fordulatszám mellett, centipoise egysége (cP);

5.Száraz fogyás

5.1 Az elv

A minta tömegállandóságra szárítása bizonyos hőmérséklet mellett számítsa ki az anyagminőség elvesztését.

5.2 A műszer

a) Üveg mérőpalack: belső átmérője 60-70 mm, magassága 35 mm alatti.

b) Elektromos fűtésű állandó hőmérsékletű szárítókemence

5.3 Az elemzés lépései

Tegye a mérőedényt 105 ℃ + 1 ℃-os száraz sütőbe 30 percre, állandó tömeggel. A mérőedényben pontosan 1,0 g-tól 1,0 g-ig terjedő minták (0,0001 g pontossággal), felépítés, oldalirányú mozgás, a minta egyenletesen oszlik el a mérőpalack,Tehermérleg és sütőbe helyezés,A kupakot és a palackkupakokat kinyitni a sütőben,Szárítás 105 ℃ + 1 ℃ alatt 2 órán keresztül,Nyissa ki a sütőt,A mérőedényt azonnal fedje le mintával, Szobahőmérsékletre hűtés a szárító,Állandó tömeg,A minőség csökkentése és a mintamennyiség számítása szerint a száraz súlytalanság.

5.4 A számítás eredményei

A súlytalanság száraz tömeghányada (2) típus szerint számítva:

X=[(m1-m2)/m]×100……………………… (2)

Típus:

X – a súlytalanság száraz tömeghányada, %;

m1 - A mérőedény és a minta minősége szárítás előtt, mértékegysége gramm (g);

m2 – A mérőedény és a minta minősége szárítás után, mértékegysége gramm (g);

m – a minta minősége, mértékegysége gramm (g).